【課程背景】

賺一塊錢看別人的臉色 ，省一塊錢看自己的角色。

從制造系統(tǒng)的角度進(jìn)行全方位的成本削減,以全新的視角審視成本，掌控成本削減的思路與方法

原材料價(jià)格不斷上漲、用工成本不斷上升，企業(yè)稅賦不斷加重,環(huán)境保護(hù)投入不斷增加、企業(yè)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任越來越重，市場(chǎng)竟?fàn)幵絹碓郊ち遥麧櫜粩啾恍Q食。做企業(yè)難，做高管/老總更難。

如何適應(yīng)這個(gè)市場(chǎng)與環(huán)境，令企業(yè)在生存中求發(fā)展呢？

痛苦中求變，思路決定出路，該是煉內(nèi)功的時(shí)候了，以往的粗放管理模式已不適用。

提高效率、提升品質(zhì)、降低成本，提升企業(yè)和產(chǎn)品的竟?fàn)幜?，是最終出路。

微利時(shí)代，10%的成本降低，可以帶來雙倍利潤增長，這塊金礦該是挖掘的時(shí)候了。

【課程價(jià)值】

1、了解企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)

2、明確成本意識(shí)，正確認(rèn)知工作價(jià)值

3、掌握企業(yè)成本的構(gòu)成體系與成本削減的思路與手段

4、掌握企業(yè)成本與浪費(fèi)之間的關(guān)系

5、掌握成本控制與削減之采購成本控制與削減的思路，工具與方法運(yùn)用

6、掌握成本控制與削減之生產(chǎn)成本控制與削減的思路，工具與方法運(yùn)用

7、掌握成本控制與削減之庫存成本控制削減的思路，工具與方法運(yùn)用

【工具/表單】

l 成本構(gòu)成表 / VE/VA表 / 物料清單表 / 價(jià)值流圖

l 預(yù)測(cè)計(jì)劃表  / 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 / 多能工表 / 員工技能表 / 生產(chǎn)線平衡表

l 物料配送圖 / 物流量表 / 物料齊套率表 / 看板

l 物料分類模型 / VMI模型 / 預(yù)測(cè)表

【課程特色】55%理論+30%案例講解+10%現(xiàn)場(chǎng)演練+5%點(diǎn)評(píng)總結(jié)

【課程對(duì)象】總經(jīng)理、副總，各部門經(jīng)理、車間主管、倉庫主管、IE，計(jì)劃人員等

【課程時(shí)長】2天

【課綱大綱】

前言：企業(yè)競(jìng)爭戰(zhàn)略到供應(yīng)鏈戰(zhàn)略

第一講：工廠成本控制概述

一、企業(yè)競(jìng)爭兩大要素

視頻案例分析：上海的哥

二、對(duì)成本的重新思考-如何提高利潤

三、成本與成本控制

1、什么是成本

2、成本的形成過程

3、成本控制方法

四、成本構(gòu)成要素與削減方向

第二講：采購成本控制與降本

一、采購成本分析

1、企業(yè)采購成本構(gòu)成三大部份

2、采購價(jià)格成本觀

二、采購成本控制四大基礎(chǔ)工作

1、建立嚴(yán)格，完善的采購流程

2、建立合格供應(yīng)商檔案與準(zhǔn)入制度

3、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系

4、建立物料的標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格

三、采購成本降本方法

1、VE/VA

2、供應(yīng)商早期參與與降低成本

3、集中采購

4、招投標(biāo)采購

5、通過目標(biāo)成本法降低采購成本

6、競(jìng)爭性談判

7、反向拍賣

8、供應(yīng)商管理庫存-VMI

案例分析：高露潔牙膏降本案例

視頻案例分析：大秦帝國片段

四、面對(duì)強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商，成本是放在首位嗎？

1、購買量小，供應(yīng)商強(qiáng)勢(shì)如何辦？

2、技術(shù)壟斷，供應(yīng)商強(qiáng)勢(shì)如何辦？

3、客戶指定，供應(yīng)商強(qiáng)勢(shì)如何辦？

第三講：制造成本控制與削減

一、物料成本控制

1、物料清單編制與運(yùn)用

2、優(yōu)化設(shè)計(jì)/工藝變更流程

3、建立物料配送機(jī)制

4、物料消耗定額的制定

案例分析：某機(jī)械企業(yè)設(shè)計(jì)變更案例

二、提升生產(chǎn)線平衡率：生產(chǎn)線平衡的四大原則

案例分析：某電子企業(yè)生產(chǎn)線平衡率提升

三、消除生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)

1、認(rèn)識(shí)七大浪費(fèi)

視頻案例分析：烤面包

2、價(jià)值流圖分析識(shí)別浪費(fèi)

案例分析：某產(chǎn)品價(jià)值流圖分析

3、消除生產(chǎn)浪費(fèi)的手段

視頻案例分析：波音737組裝線

四、人員成本削減—多能工培養(yǎng)

1、多能工培養(yǎng)之人員“選”擇

2、多能工培養(yǎng)之人員“訓(xùn)”練

3、多能工培養(yǎng)之人員“評(píng)”價(jià)

4、多能工培養(yǎng)之人員“任”用

案例演練：多能工訓(xùn)練四步法

第四講：庫存成本控制與削減

一、庫存，成本與現(xiàn)金流的關(guān)系

現(xiàn)場(chǎng)演練：庫存周轉(zhuǎn)率與現(xiàn)金流關(guān)系

二、庫存形成的原因--SCOR模型之P-B-M-D-R庫存轉(zhuǎn)移

三、庫存成本削減幾大內(nèi)容

1、周轉(zhuǎn)庫存削減—縮短制造周期

2、安全庫存削減—消除信息不對(duì)稱，

3、多余庫存削減—管理需求，消除噪音

案例分析：某民企庫存削減案例

四、庫存監(jiān)控-庫存預(yù)測(cè)與監(jiān)控體系

案例演練：庫存預(yù)測(cè)的三種方法運(yùn)用

案例討論：長虹電子為什么有11億元的“壞帳”

總結(jié)，答疑！